Potong Skru Kemasan Kepala
Skru kepala trim adalah serupa dengan skru kepala rata dalam kedua-dua rupa dan reka bentuk. Mereka mempunyai kepala bulat yang bertujuan untuk menyelesaikan siram dengan permukaan bahan yang diikat.
Bolt Stud Benang Berterusan
Bolt stud benang berterusan adalah komponen pengikat serba boleh dan teguh yang direka untuk pelbagai aplikasi perindustrian dan pembinaan. Bolt ini mempunyai benang heliks berterusan sepanjang keseluruhannya, memberikan cengkaman yang selamat dan membolehkan pelarasan dan pemasangan mudah.
Bolt Stud Jenis Pengapit
Bolts Stud Jenis Pengapit menampilkan reka bentuk pengapit, menggunakan kacang atau peranti pengapit untuk mengamankan dan mengikat komponen berulir. Produk ini menawarkan pelbagai saiz dan spesifikasi untuk menampung senario aplikasi dan keperluan benang yang berbeza.
Ketik Bolt Stud Akhir
Bolt Stud End Tap ialah rod berulir dengan panjang benang pendek pada satu hujung, dipanggil hujung paip untuk penglibatan dengan lubang mesin yang diketuk, manakala hujung yang satu lagi lebih panjang untuk penglibatan dengan nat. Stud hujung paip ialah bolt stud khas yang diperlukan untuk keperluan bolting tersuai.
Keluli
Keluli adalah bahan yang bagus untuk digunakan untuk kimpalan stud kerana ia kuat, mudah untuk digunakan dan murah. Ia sesuai untuk kimpalan stud arka yang dilukis dan proses kimpalan stud nyahcas kapasitor. Ramai orang menggunakan keluli apabila mereka kimpalan stud kerana ia adalah bahan kukuh yang mempunyai banyak sifat yang menjadikannya pilihan yang baik. Aloi keluli kimpalan stud adalah terhad dan selalunya tidak disyorkan. Anda mesti cuba mengelakkannya seberapa banyak yang anda boleh.
aluminium
Aluminium adalah bahan yang sangat baik untuk kimpalan stud. Ia mempunyai kekuatan tinggi dan berat badan yang rendah. Aloi aluminium, aloi aluminium dengan logam lain, adalah lebih keras daripada aluminium tulen dan boleh digunakan untuk membuat objek yang perlu menahan daya yang lebih besar. Aloi biasanya menggunakan unsur seperti kuprum, zink, magnesium, titanium atau mangan kerana ia memberikan sifat aluminium yang berbeza seperti peningkatan kekuatan atau ketahanan terhadap kakisan.
Tembaga
Tembaga boleh digunakan untuk kancing kimpalan. Ia mempunyai kekonduksian yang tinggi, yang bermaksud bahawa ia tidak panas dengan cara yang sama seperti keluli apabila bersentuhan dengan pengimpal stud. Bahan ini juga mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, yang bermaksud bahawa ia tidak memerlukan banyak penyelenggaraan apabila digunakan untuk kimpalan stud. Tembaga adalah bahan lain yang mempunyai kelebihan dan kekurangan yang berbeza. Ia boleh digunakan dengan kancing kimpalan tembaga, logam bukan ferus seperti aluminium. Ia adalah pilihan terbaik dalam industri makanan. Walau bagaimanapun, ia mahal dan mempunyai kekerasan permukaan yang lebih rendah daripada keluli atau keluli tahan karat.
Tembaga
Loyang ialah alternatif yang berpatutan kepada logam asas lain, seperti keluli atau aluminium. Loyang untuk kimpalan stud boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi kerana kemuluran dan ketahanannya terhadap kakisan. Loyang ialah logam lembut yang mudah digunakan dan mempunyai takat lebur yang rendah. Walau bagaimanapun, ia tidak sekuat pilihan logam lain untuk kimpalan stud dan tidak boleh digunakan untuk aplikasi berkekuatan tinggi.
Kegunaan Stud
Pembuatan mekanikal
●Bahagian penyambung: Stud ialah penyambung biasa dalam pembuatan mekanikal, digunakan untuk menyambung dua atau lebih bahagian bersama-sama untuk membentuk keseluruhan. Kaedah sambungan ini adalah stabil dan boleh dipercayai dan boleh menahan beban yang besar.
Kejuruteraan pembinaan
●Sambungan struktur keluli: Dalam bidang kejuruteraan pembinaan, stud sering digunakan untuk menyambungkan struktur keluli, seperti jambatan, bangunan tinggi dan bahagian penting lain dalam struktur bangunan. Kekuatan dan kestabilannya yang tinggi dapat memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan struktur bangunan.
●Kekuda bumbung konkrit dan bahagian ampaian: Untuk projek yang memerlukan ketebalan sambungan yang besar, seperti kekuda bumbung konkrit dan bahagian ampaian rasuk monorel, stud boleh menyediakan penyelesaian sambungan yang berkesan kerana panjang boltnya yang panjang.
Industri pembuatan kereta
●Pembetulan bahagian badan: Dalam industri pembuatan kereta, stud digunakan secara meluas untuk membaiki bahagian badan, seperti hud enjin, pintu, dll. Bahagian ini mempunyai keperluan yang tinggi untuk kestabilan dan kebolehpercayaan sambungan, dan stud boleh memenuhi keperluan ini.
Pembuatan perabot
●Membetulkan bahagian perabot: Dalam proses pembuatan perabot, stud juga memainkan peranan penting. Ia biasanya digunakan untuk membaiki pelbagai bahagian perabot untuk memastikan kestabilan struktur dan penggunaan perabot yang selamat.
Peralatan elektronik
●Memasang elemen: Dalam peralatan elektronik, stud juga merupakan elemen yang biasa digunakan. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk membaiki komponen utama seperti papan induk komputer untuk memastikan operasi peralatan elektronik yang stabil.
Bidang lain
●Jentera perlombongan, struktur keluli dandang, menara kren, dsb.: Medan ini mempunyai keperluan tinggi untuk penyambung dan perlu mampu menahan beban dan getaran yang besar. stud juga telah digunakan secara meluas dalam bidang ini kerana kekuatan dan kestabilan yang tinggi.
Langkah 1: Pemeriksaan Bahan Mentah & Pemotongan Bahan Mentah
Bahan mentah dipilih berdasarkan aplikasi. Seperti semua pengeluar bolt stud lain, kami juga memilih bahan yang akan digunakan dan menjalankan pemeriksaan kimia dan fizikal bahan bar bulat. Bahan mentah bar bulat kemudiannya dipilih mengikut saiz, diikuti dengan memotongnya mengikut panjang yang diperlukan. Proses ini diikuti dalam semua proses pembuatan stud.
Langkah 2: Proses Penempaan Panas
Proses penempaan panas digunakan untuk pembuatan stud. Semasa penempaan, kepala bstud berubah bentuk oleh pemanasan aruhan. Kemudian, pengiraan dibuat untuk menentukan panjang yang diperlukan, mengkristalkan semula suhu logam, dan bengkok ke bentuk dan saiz yang diperlukan.
Langkah 3: Penyepuhlindapan
Dalam langkah seterusnya, selepas penempaan, bahan disepuhlindapkan untuk keseragaman dan dipermudahkan untuk pemesinan. Semua pembuatan stud termasuk proses ini.
Langkah 4: Pembersihan & Pemangkasan
Kemasan permukaan adalah langkah seterusnya dalam proses pembuatan stud. Menyepuh dan membersihkan nat, bolt dan stud dalam mesin letupan pukulan menjadikan permukaan licin dan menghilangkan sebarang kerak atau duri. Seterusnya, bahan capaian berhampiran kepala dikeluarkan dengan memotong/melukis.
Langkah 5: Proses Memusing
Langkah seterusnya pembuatan stud ialah proses mengubah. Pertama, bahan dimesin mengikut dimensi yang diperlukan, biasanya dilakukan oleh mesin CNC. Proses ini dilakukan untuk mengeluarkan bahan berlebihan dan mengekalkan diameter pic.
Langkah 6: Menggulung Benang
Ini adalah proses mekanikal di mana benang dibentuk sejuk dan dilakukan dengan dua mati. Satu pegun, dan satu lagi adalah dadu bergerak yang sebenarnya memberi tekanan pada kancing.
Langkah 7: Rawatan Haba
Rawatan haba dilakukan untuk menjadikan kancing lebih kuat. Proses ini melibatkan bahan pengerasan dalam relau pengkarburan gas pada suhu 850-900 darjah dan kemudian dipadamkan dalam media penyejukan. Semua proses direkodkan dalam pembalak data.
Langkah 8: Memfosfatkan
Phosphating ialah proses kimia untuk merawat permukaan. Operasi dilakukan untuk mengubah permukaan stud. Lapisan logam-fosfat larut terbentuk pada tempat kerja, meningkatkan fungsi dan daya tarikan estetik produk.
Langkah 9: Menggulung semula
Proses pembuatan stud yang mudah ini selepas selesai semua prosedur.
Langkah 10: Pembungkusan & Penghantaran
Selepas melengkapkan semua langkah di atas, produk dihantar untuk ujian dan pemeriksaan. Pertama, ia diperiksa dengan teliti untuk tahap kekerasan, ketepatan benang, kekuatan, dsb.; Sebaik sahaja mereka lulus semua prosedur ini, lengan pelindung dimasukkan semasa pembungkusan untuk mengelakkan kerosakan pada benang dan pembungkusan.
Persediaan
Pastikan semua bahagian penyambung bersih daripada sebarang kotoran. Kekuatan dan kualiti benang atau sambungan yang telah selesai boleh terjejas oleh sebarang jenis pencemaran.
Penglibatan Benang
Skru satu hujung stud ke dalam lubang pra-benang pada komponen pertama. Pastikan anda memulakan stud dengan tangan supaya anda tidak akan menyilangnya. Penglibatan benang mestilah min. 10mm untuk kancing standard M10.
Sekarang Mop It Down
Ketatkan stud dengan tork 265 ft/lb dan pastikan ia juga diletakkan. Bergantung pada bahan dan aplikasi, nilai tork stud M10 biasanya 20-30 Nm.
Pasang Kacang
Letakkan kacang pada kedua-dua belah stud. Kacang pertama menentang komponen, kemudian yang kedua. Tork hingga 40 Nm adalah tipikal untuk stud M10 menggunakan sepana tork.
Pemeriksaan Akhir
Periksa pemasangan untuk memastikan bahawa kedua-dua nat adalah ketat dan stud ditengahkan. Semakin tidak pada tempatnya sesendal, semakin tinggi kemungkinan beban tidak akan diagihkan secara seragam dan ini boleh menyebabkan kegagalan tegasan dalam beberapa kes.
Kimpalan Stud Capacitor Discharge (CD).
Kapasitor dicas pada tetapan yang telah ditetapkan pada bekalan kuasa. Apabila dicetuskan, tenaga tersimpan "discharge" dan letupan elektrik mencipta kolam cair. Pistol menolak stud ke dalam kolam cair. Kancing CD mempunyai tip istimewa pada hujung yang digunakan semasa kimpalan.
●Syor Aplikasi: Untuk aplikasi bukan struktur dengan lampiran pantas dan kemasan bahagian belakang yang tidak terganggu.
Kimpalan Stud Arka Dilukis
Dengan kimpalan stud arka yang dilukis, pengendali menggunakan alat kimpalan, atau pistol, untuk meletakkan stud pada logam asas. Apabila dicetuskan, solenoid elektrik dalam pistol mengangkat stud ke ketinggian pratetap dari logam asas. Arka yang dilukis mencairkan asas stud dan logam asas, mewujudkan kolam lebur. Pistol kemudian memaksa stud turun ke dalam kolam lebur dan bahan lebur dipegang pada tempatnya dengan ferrule seramik sehingga kimpalan terbentuk.
●Syor Aplikasi: Untuk kimpalan stud struktur menggunakan stud berdiameter besar, ferrules dan fluks aluminium.
Kimpalan Stud Kitaran Pendek
Sama seperti kimpalan stud arka lukis, kimpalan stud kitaran pendek berlaku dalam tempoh masa yang lebih singkat iaitu 20 ms hingga 30 ms. Ia juga untuk logam kepingan nipis dan digunakan hampir secara eksklusif dalam aplikasi industri dan automotif. Ia biasanya digunakan untuk kancing berdiameter kecil kurang daripada 1/2 inci.
●Syor Aplikasi: Untuk aplikasi separa struktur dengan lampiran pantas dan kemasan bahagian belakang yang tidak terganggu.
Kami pengilang dan pembekal stud profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan OEM&ODM berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk memborong kancing tersuai dari kilang kami.
ပန်းပုလက်စ်, အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်သောလုံး, herringbone လုံး(0/10)
